fullMONITOR - Monitoraggio Impianti

In realtà aziendali con produzioni fortemente automatizzate e con cicli di lavoro di serie, si rende spesso necessario il costante monitoraggio degli impianti di produzione per verificarne la resa produttiva, i tempi di realizzazione del prodotto e tutti i dati necessari alla direzione di stabilimento per attuare azioni correttive in maniera rapida e tempestiva. fullMONITOR ha raggiunto questi obiettivi, in diverse installazioni, perché progettato con strumenti software all’avanguardia che sfruttano appieno la tecnologia di programmazione object-oriented (programmazione ad oggetti). In questi casi si interviene effettuando uno studio accurato sui dati che devono essere prelevati e sul tipo di analisi che l’utente deve realizzare.

Acquisizione dati tramite rete RS422/RS485/LAN/WIFI.
La parte iniziale del progetto, che porta alla realizzazione del monitoraggio degli impianti, riguarda l’acquisizione dei dati dalla produzione. Per ogni tipo di impianto vengono analizzati i segnali che devono essere prelevati in modalità analogica o digitale e portati sull’interfaccia macchina utensile - rete di acquisizione dati. Sul server di monitoraggio vengono installati tanti moduli quanti sono i tipi di macchina da controllare.

Monitoraggio e statistica.
Il monitoraggio viene realizzato con moduli che vengono programmati nello specifico per ogni tipo di impianto.Anche la parte relativa alla statistica e lettura dei dati è personalizzata in base al tipo di produzione ed alle specifiche esigenze.E’ possibile ad esempio tenere sotto controllo in maniera completamente automatica:

• quantità prodotte
• quantità scartate
• tempi di attrezzaggio macchina
• tempi di startup (test prodotto)
• tempi di ciclo
• tempi di lavoro
• tempi di fermo macchina generico
• tempi di fermo macchina con causale

I dati vengono letti e visualizzati contemporaneamente per ogni impianto ed in tempo reale, direttamente sul PC di supervisione.